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鍛模是如何維修？

在設備上維修。鍛模在使用中發現有局部損壞時，在有安全支撐的條件（jiàn）下，可直接在設備上修理。如模膛的凸台、急轉彎（wān）處、凸圓角（jiǎo）和模口處極易產（chǎn）生堆塌（tā）。一旦出（chū）現粘模現象，就表明有堆塌產生，應立即停鍛（duàn）修理。一般可用砂輪在設備上（shàng）就地修理。

對大型鍛模的較深、較長的裂紋，可采用機加工清除裂紋後， 仍應預熱補焊，補焊中要（yào）保持溫度在（zài）400℃左右，分區分層焊接，每焊一（yī）層後用風鎬打實（shí）和去除焊渣。如深度較大（dà），離模膛（táng）和分模麵50mm以內的部分用（yòng）模具鋼焊條焊接（jiē），中間部分可用一般結構鋼焊條焊接，焊完後立即入爐進行消除應力（lì）退火，溫度不高於鍛模熱處理（lǐ）回火溫度，所需時間為每（měi）30mm用lh。消除應力後用機加工方法修複。

對損壞特別嚴重的模具（jù），不能用以上方法修複時，隻能采用（yòng）翻新或（huò）報廢。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛件模具的塗鍍層技（jì）術：

熱噴塗（tú）工藝

熱噴塗是利（lì）用電弧、離子弧或火焰等將粉末狀（zhuàng）或絲狀的金屬（shǔ）或（huò）非金屬材料加熱熔化或軟化， 使之在（zài）熱源或外加高速氣流作用下霧化，形成熔滴，並以一定速度噴射至工件表麵，形成具有一（yī） 定結合強度塗層的工藝方法。熱噴塗可以噴塗幾乎（hū）所有的固體工程（chéng）材料（liào）(如金屬、硬質合金（jīn）和陶 瓷等)，形成耐磨、耐蝕和隔熱（rè）等具有特殊功（gōng）能的塗層 。

熱噴塗技術在模具中（zhōng）應用具有（yǒu）如下特點：

⑴、可以噴塗幾乎所（suǒ）有的固（gù）體工程材料，如金（jīn）屬、硬質合金和（hé）陶瓷等；

⑵、不受模（mó）具（jù）模膛形狀（zhuàng）和尺寸的限製；

⑶、塗層厚度可以控製；

⑷、噴塗的熱影響區（qū）小，模具（jù）不易變形；

⑸、操作簡單，效率好；

⑹、利用熱噴塗技術不僅可以提高模具壽命，還可以修（xiū）複模具。

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鍛件廠（chǎng）鋼的形變熱處理有哪些？

變形在相變（biàn）前進行的形變熱處埋高溫形（xíng）變淬火（鍛熱淬火)。

利用鍛件（jiàn）鍛後餘熱直接淬火，可與各種鍛造方法結合（hé）進行，如自由鍛、熱模鍛、熱擠壓等。適用於高溫回火(調質）的各（gè）種（zhǒng）碳鋼及合金（jīn）結構鋼零件以及機械加工量（liàng）不大的鍛件，例如，連杆、曲軸、葉片、彈簧等。 

高溫形變正火：在鍛造時適當降低終鍛（duàn）溫度，鍛後進行（háng）空冷，用於以共析碳鋼或合金鋼製造的大型、複雜形狀（zhuàng）的鍛件。

高溫形變等溫淬火：借助鍛件鍛後餘熱在（zài）珠（zhū）光體區或貝氏（shì）體區進行等溫（wēn）淬（cuì）火，用於中、高碳鋼小型鍛件。

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